Avant de demander un prix pour l'achat d'une foreuse, la première chose à faire est d'organiser les données de conditions de travail sous forme de liste vérifiable, plutôt que de demander le prix en premier. Ce n'est qu'après avoir connaissance de l'usage, de la profondeur et du diamètre cibles du trou, des formations géologiques, des conditions de transport sur site et des systèmes auxiliaires que le fournisseur peut déterminer quel type de foreuse est susceptible de convenir. Cet article organise les informations que l'acheteur doit généralement préparer en plusieurs groupes de questions et énumère les points à confirmer point par point avec le fournisseur. Lorsqu'il est question de la gamme de produits du site, seules les catégories de produits existantes et les paramètres vérifiés sont indiqués, sans engagement sur les prix, les délais de livraison, les certifications ou les cas de chantier.
Définir d'abord l'usage du forage : puits d'eau, carottage ou circulation inverse, les orientations diffèrent
Même si on les appelle toutes « foreuses », les points d'attention pour les trois usages — puits d'eau, carottage et circulation inverse — sont très différents. L'acheteur peut d'abord déterminer quel est l'objectif principal du projet.
- Si l'objectif est de réaliser un puits pour prélever de l'eau, l'accent est mis sur la profondeur du trou, le diamètre, la structure du puits, la position de l'aquifère et la conception du débit ; cela relève généralement des foreuses de puits d'eau.
- Si l'objectif est d'obtenir des carottes continues et intactes, l'attention porte sur la capacité de carottage et les spécifications des carottes ; il convient d'utiliser une carotteuse spécialisée, et non une foreuse de puits d'eau en remplacement.
- Si l'objectif est d'obtenir des échantillons de cuttings par profondeur, pour l'exploration minière ou l'échantillonnage géologique, cela relève des foreuses à circulation inverse.
- Si un même projet doit à la fois réaliser des puits et prélever des échantillons, il faut distinguer quels trous sont principalement destinés à la réalisation de puits et quels trous sont principalement destinés à l'échantillonnage, puis déterminer la combinaison d'équipements.
La gamme actuelle du site couvre trois orientations : foreuses de puits d'eau, carotteuses et foreuses à circulation inverse. Pour les puits d'eau, on trouve les foreuses à table rotative tractées WRTR1000 et WRTR600, ainsi que les foreuses de puits d'eau à mât vertical montées sur camion WRT1200, WRT1000 et WRT600 ; pour la circulation inverse, on trouve les modèles sur chenilles WR400RC, WR500RC-CS3, WR500RCE, WR600RC et WR600RC-CS3. Une fois l'usage clairement déterminé, les données ultérieures de profondeur, de diamètre et de formation géologique disposent d'une base de comparaison.
Profondeur et diamètre cibles du trou : donner une plage plutôt qu'un chiffre unique
Lors d'une demande de prix, le problème fréquent est de ne donner qu'une seule profondeur de conception ; en réalité, le fournisseur a besoin de connaître la plage et les diamètres correspondants. Il est recommandé à l'acheteur de préparer les éléments suivants :
- La plage de profondeur de conception, par exemple la profondeur courante et la profondeur maximale ;
- Le diamètre d'ouverture et le diamètre final, la nécessité de tubage, les spécifications et le nombre de niveaux de tubage ;
- Si un forage en une seule passe est exigé ou si l'élargissement par étapes est autorisé ;
- Les spécifications prévues des tubes de puits, des crépines et des pompes submersibles lors de la réalisation du puits.
À titre d'exemple avec les paramètres vérifiables des documents du site : WRTR1000 a une profondeur de forage maximale de 1000 m et un diamètre de passage de table rotative de 660 mm ; WRTR600 a une profondeur maximale de 600 m, un diamètre de forage maximal de 500 mm et un passage de table rotative de 500 mm ; WRT1200 a une profondeur maximale de 1200 m et un diamètre de forage de 105–900 mm ; WRT1000 a une profondeur maximale de 1000 m et un diamètre de forage de 105–800 mm ; WRT600 a une profondeur maximale de 600 m et un diamètre de forage de 140–450 mm ; WR500RCE a une profondeur maximale de 500 m et un diamètre de forage de 140–400 mm ; WR600RC et WR600RC-CS3 ont une profondeur maximale de 600 m et un diamètre de forage de 105–450 mm.
Il convient de noter que la profondeur maximale et le diamètre maximal ne sont généralement pas atteints simultanément dans les mêmes conditions. La profondeur réelle de forage est influencée par le diamètre, les outils de forage, la formation, le mode de circulation, l'inclinaison du trou et la conception du puits ; ce point doit être vérifié auprès du fournisseur et ne peut pas être converti directement à partir d'une valeur nominale unique.
Données géologiques existantes : leur fourniture détermine l'orientation du choix
Plus les données géologiques sont précises, plus le fournisseur peut déterminer la méthode de forage adaptée. Il est recommandé de préparer :
- Le type de couche de couverture supérieure : argile, limon, sable ou gravier ;
- La profondeur prévue des horizons fortement altérés, moyennement altérés et du substratum rocheux intact ;
- La présence éventuelle de zones de faille broyée, de cavités karstiques ou de zones à fractures développées ;
- La position prévue des principaux aquifères et les conditions d'afflux d'eau ;
- L'existence de relevés de forages voisins, de données hydrogéologiques ou de résultats de géophysique.
Les différentes formations correspondent à des orientations techniques différentes : les argiles, limons et couches de couverture meubles sont généralement traités par circulation directe de boue pour contrôler les parois et évacuer les cuttings ; les sables et graviers sont sujets à l'effondrement et aux pertes de boue, ce qui peut nécessiter un tubage temporaire ou un tubage par étapes ; les roches dures relativement intactes peuvent justifier l'utilisation d'un marteau fond de trou DTH ; les trous secs, à pertes ou nécessitant une meilleure capacité d'évacuation des cuttings peuvent justifier l'utilisation de mousse pneumatique ; les projets nécessitant un échantillonnage par profondeur et une continuité de retour d'échantillons relèvent de la circulation inverse.
Conditions du site et de transport : ne pas attendre l'arrivée du matériel pour les confirmer
La plupart des équipements de puits d'eau et de circulation inverse nécessitent un déplacement complet ; les conditions de transport doivent être confirmées dès la phase de demande de prix. À titre d'exemple avec les documents du site :
- WRTR600 : dimensions de transport avec mât court d'environ 15100 × 2480 × 4100 mm, avec mât long d'environ 16630 × 2480 × 4100 mm ;
- WRT1200 : poids total d'environ 32 T, dimensions de transport d'environ 11,5 × 2,25 × 3,2 m ;
- WRT1000 : poids total d'environ 26 T, dimensions de transport d'environ 10,8 × 2,5 × 4,23 m ;
- WRT600 : poids total d'environ 26 T, dimensions de transport d'environ 10 × 2,48 × 3,75 m.
Les questions de site et de transport que l'acheteur doit confirmer auprès du fournisseur comprennent : la largeur de la route, le rayon de braquage, la capacité portante des ponts, les limites de hauteur et les lignes aériennes, la pente de la route d'accès et la portance du sol de la plateforme de forage. Pour les équipements tractés, il faut également confirmer les conditions du véhicule de traction ; pour les équipements montés sur camion, les conditions de passage du châssis sur route ; pour les équipements sur chenilles, la pente et la nature du sol meuble. Si ces conditions ne sont pas remplies, l'équipement ne pourra pas être déployé normalement même s'il arrive sur site.
Systèmes de circulation et auxiliaires : pompe à boue, compresseur d'air et générateur sont-ils adaptés ?
La foreuse elle-même ne représente qu'une partie ; les systèmes auxiliaires déterminent souvent la continuité du chantier. Les éléments à organiser et à confirmer comprennent :
| Élément auxiliaire | Informations à confirmer auprès du fournisseur |
|---|---|
| Système de boue | Quel type de pompe à boue est choisi, le débit et la plage de pression répondent-ils à la profondeur et au diamètre cibles ? Le WRTR1000 du site est équipé d'une pompe à boue BW1200/7, pression maximale 7 MPa, débit 1200 L/min ; le WRTR600 est équipé d'une pompe à boue 3NB-130, débit nominal 8,4–16,6 L/s, pression de service nominale 5–10 MPa |
| Système d'air comprimé | Exigences de pression et de consommation d'air en cas d'utilisation DTH ou à circulation inverse ; WRT1000 recommande une pression de service de 1,65–8 MPa et une consommation d'air de 16–96 m³/min ; WRT1200 recommande 1,65–8 MPa et 16–120 m³/min ; WRT600 recommande 1,2–3,5 MPa et 16–55 m³/min ; WR500RC-CS3 recommande 1,6–6 MPa et 16–55 m³/min ; WR600RC recommande 1,6–6 MPa et 16–75 m³/min ; WR500RCE recommande 1,7–3,5 MPa et une consommation d'air de 17–42 m³/min |
| Puissance et alimentation | Puissance du moteur diesel, nécessité d'un générateur auxiliaire ; WRTR1000 est équipé d'un moteur diesel Cummins de 269 kW et d'un générateur auxiliaire de 50 kW ; WRTR600 intègre un groupe électrogène diesel de 200 kW ; WRT600 est équipé d'un moteur diesel de 132 kW ; la série WR600RC est équipée d'un moteur Cummins de 132 kW |
| Système d'échantillonnage | Pour les projets d'exploration et d'échantillonnage, confirmer si un dispositif de séparation cyclonique, de division et de collecte des échantillons est prévu ; WR500RC-CS3 et WR600RC-CS3 intègrent un système d'échantillonnage cyclonique trois-en-un |
| Autres options | Nécessité éventuelle de pompe à mousse, pompe centrifuge, outils de tubage, tuyaux d'air haute pression, lubrificateur d'air, etc. |
Le choix des systèmes auxiliaires doit être jugé en combinant le diamètre, la profondeur, la dureté de la roche et l'altitude. Si la pression est suffisante mais le débit insuffisant, l'impact peut rester insuffisant, l'évacuation des cuttings difficile et les cuttings s'accumuler au fond du trou. La configuration spécifique doit être basée sur les conditions réelles du chantier et les documents techniques de fourniture confirmés.
Liste des points à confirmer auprès du fournisseur
Une fois les informations organisées, lors de la demande de prix, il est possible de vérifier point par point auprès du fournisseur les questions suivantes, afin d'éviter de considérer les données de l'équipement comme un engagement sur les résultats du projet :
- Selon l'usage prévu, la profondeur, le diamètre et la combinaison de formations, quel type de machine le fournisseur recommande-t-il et pourquoi ;
- Pour le diamètre cible, la plage de profondeur réellement atteignable de ce modèle et les conditions limitantes ;
- Si la formation nécessite un tubage, de la boue, de la mousse ou d'autres procédés auxiliaires, et si l'équipement peut les prendre en charge ;
- Les paramètres du système de table rotative ou de rotation : couple et plages de vitesse, force de levage, course d'avance, etc., sont-ils adaptés au poids des outils de forage et du tubage cibles ;
- Si la pompe à boue, le compresseur d'air, le générateur et autres équipements auxiliaires doivent être fournis séparément, et comment les interfaces et capacités s'articulent ;
- Les dimensions et le poids de transport de la machine complète, les exigences de montage/démontage et les conditions d'accès au site ;
- En cas d'échantillonnage ou de carottage, l'équipement peut-il satisfaire le type d'échantillon requis ; pour un projet de carottage, faut-il passer à une carotteuse spécialisée ;
- Dans la documentation technique de fourniture, les unités des paramètres, les conditions d'essai et les limites d'application, et quels éléments sont des options ;
- Le service après-vente, les pièces de rechange, la liste des pièces d'usure et l'étendue de la documentation de maintenance ; les éléments relevant de conditions commerciales doivent être convenus séparément.
En cas d'informations insuffisantes, la démarche consiste à indiquer d'abord au fournisseur les éléments non encore confirmés, par exemple des données géologiques incomplètes, un diamètre cible à déterminer ou des conditions de site à mesurer, puis à lui demander une liste des informations à compléter. Aucun paramètre de modèle ne doit être directement utilisé comme conclusion d'achat en l'absence de base de conditions de travail.
En résumé
Avant de demander un prix pour l'achat d'une foreuse, l'acheteur peut d'abord organiser cinq catégories d'informations : usage, profondeur et diamètre cibles du trou, données géologiques existantes, conditions de site et de transport, et équipements auxiliaires, puis confirmer point par point avec le fournisseur l'adéquation du modèle, les limites de capacité réelles, les exigences auxiliaires et les conditions de transport. Cet article ne présente qu'une liste de questions basée sur des informations vérifiées, sans aborder les prix spécifiques, les délais de livraison, les certifications ou les cas de chantier ; l'équipement adapté à chaque tâche de forage doit être vérifié auprès du fournisseur en fonction des conditions réelles de travail.