
Foreuse pour puits d'eau sur remorque
Le WRTR1000 est une foreuse à table rotative remorquable lourde conçue pour les puits d'eau profonds de 1000 m, la géothermie, l'approvisionnement en eau des zones minières, les forages hydrogéologiques et les grands projets de forage. L'ensemble intègre sur un châssis remorquable une alimentation diesel indépendante, une table rotative de 25 kN·m, un mât K télescopique hydraulique de 60 T, un double treuil, une pompe à boue à grand débit BW1200/7 et un générateur auxiliaire de 50 kW. Il peut passer de la circulation directe de boue à la mousse d'air, au marteau fond de trou DTH et éventuellement à la circulation inverse par air lift selon les formations.
La profondeur de forage maximale de 1000 m permet au WRTR1000 de couvrir des projets d'eaux souterraines profondes que les équipements de puits peu profonds ou moyens ne peuvent pas prendre en charge. Pour l'approvisionnement en eau des zones minières, l'eau industrielle à grande échelle, les puits profonds en zones arides, les études géothermiques et les forages hydrogéologiques profonds, ce niveau offre une plus grande réserve de profondeur. La profondeur réelle de forage doit toutefois être déterminée en fonction du diamètre du trou, des outils de forage, de la formation, du mode de circulation et de la conception du puits.

Le mât, la table rotative, le treuil, la pompe à boue et le système d'alimentation sont disposés autour de la plateforme remorquable, qui peut être transférée entre les projets par un véhicule tracteur approprié. Pour les zones minières, les fermes, les champs géothermiques et les projets de puits éloignés, cette structure est plus facile à déplacer entre les projets qu'un chantier entièrement fixe, mais il faut vérifier à l'avance la largeur des routes, la capacité portante des ponts, le rayon de braquage et la hauteur de transport.
La hauteur totale du mât est de 19,5 m, sa hauteur utile de 18,482 m et sa charge maximale de 60 T. La structure K télescopique hydraulique permet de manipuler de longues tiges et des trains de tiges profonds tout en réduisant partiellement la hauteur de travail en position transport. Dans les projets de 1000 m, le poids du train de tiges et les charges de tubage sont plus élevés, et la capacité de charge du mât constitue une base importante pour l'ensemble de la machine.
La table rotative offre un couple maximal de 25 kN·m et quatre vitesses : 37 / 52 / 84 / 145 tr/min. La vitesse lente à couple élevé convient aux gros outils, aux opérations de tubage et aux formations à forte résistance ; les vitesses plus élevées conviennent aux roches tendres relativement stables, aux couches altérées et à certaines formations sédimentaires. En forage profond, il convient d'ajuster le rapport en fonction du couple, du retour de boue et de la charge des tiges.
Le diamètre maximal de passage de la table rotative est de 660 mm, ce qui offre de l'espace pour les tiges carrées de grande taille, les outils et les opérations de tubage. Pour les puits d'eau profonds et certains forages d'ingénierie, cette grande ouverture permet de configurer des colonnes et des tubages plus grands, mais le diamètre final du puits doit être conçu en fonction de l'aquifère, du tubage, du type de pompe et de la stabilité de la formation, et ne doit pas être interprété comme un diamètre de forage fixe sur la base de l'alésage.
La force de levage à câble unique du treuil principal est de 90 kN, celle du treuil auxiliaire de 50 kN, et la capacité de câble des deux tambours est de 160 m. Les deux treuils peuvent respectivement prendre en charge la manipulation des tiges, l'assistance au tubage, le déplacement des outils et le levage sur site, améliorant la continuité des opérations avec de longues tiges et en forage profond.
Le crochet mobile et la tête d'injection ont une charge nominale de 60 T. Dans un forage de 1000 m, le poids propre du train de tiges, le poids du tubage et le frottement des parois augmentent progressivement ; une charge nominale plus élevée offre une marge pour les manœuvres normales et la manipulation des outils. En cas de coincement et de résistance anormale, il faut d'abord intervenir par la circulation, une traction douce et un diagnostic dans le trou.
La tige carrée a pour spécifications 108 × 108 × 12192 mm, la tige standard 89 × 9400 mm, avec des diamètres optionnels de 89 / 114 / 127 mm. Des tiges plus longues permettent de réduire le nombre de raccordements dans un forage profond de 1000 m, mais elles imposent aussi des exigences plus élevées en matière d'espace de mât, de levage et d'organisation du transport.
La pompe à boue BW1200/7 a une pression maximale de 7 MPa et un débit de 1200 L/min. Elle peut être utilisée pour le transport des cuttings, le soutènement des parois, le refroidissement du trépan et le contrôle de la pression dans le trou lors de la circulation directe de boue en forage profond. À mesure que la profondeur augmente, la résistance à la circulation et la distance de transport des cuttings augmentent, et une pompe à grand débit est plus favorable au maintien d'un retour de boue stable.
Les argiles, les silts et autres formations tendres peuvent être forés par circulation directe de boue, en stabilisant la paroi et en ramenant les cuttings à la surface grâce à des propriétés de boue appropriées. Dans les couches argileuses, il faut éviter l'engorgement du trépan et les retours de boue difficiles, en ajustant la vitesse, le type de trépan et les propriétés de la boue pour améliorer les conditions de forage.
Les couches de sable meuble et de gravier sont sujettes à l'effondrement, aux pertes de boue et à l'élargissement du trou, et peuvent nécessiter un tubage temporaire ou un tubage par étapes. L'alésage de 660 mm de la table rotative et la charge de 60 T du mât offrent un grand espace d'opération pour le tubage, mais le nombre d'étapes de tubage doit être déterminé en fonction de la conception géologique.
À l'entrée dans des couches fortement altérées ou décomposées, on peut continuer le forage rotatif selon la résistance au fond et le retour de boue, ou utiliser de la mousse d'air ou d'autres procédés appropriés. La table rotative à quatre vitesses permet d'ajuster la vitesse et le couple en fonction des variations de dureté de la formation.
Lorsque le forage atteint une roche dure relativement intacte, on peut configurer un compresseur d'air, un marteau fond de trou et un trépan appropriés pour le forage DTH. Dans les forages profonds en roche dure, il faut particulièrement surveiller la capacité du compresseur, la lubrification du marteau et l'évacuation des cuttings ; si les poussières de roche ne sont pas évacuées à temps, l'efficacité de forage diminue nettement.
Le forage à la mousse d'air peut être utile dans certains trous secs, à pertes ou nécessitant une meilleure capacité de transport des cuttings. La concentration de mousse, le débit d'air et le mode d'injection doivent être ajustés en fonction de la profondeur, du diamètre et de la perméabilité de la formation, sans appliquer des paramètres uniformes à toutes les formations.
Le WRTR1000 peut être équipé en option du procédé de circulation inverse par air lift pour les projets nécessitant un retour rapide des cuttings ou un échantillonnage. Il s'agit d'une méthode de forage optionnelle, et non d'une foreuse d'exploration RC dédiée ; si le projet exige une représentativité et une qualité d'échantillonnage précises, il convient de prévoir également des tiges à double paroi, un système d'air comprimé et un équipement d'échantillonnage adaptés.
Les puits profonds traversent souvent des argiles, des sables, des graviers, des roches altérées et le substratum rocheux. Le WRTR1000 peut utiliser la circulation de boue et la protection par tubage dans les couches meubles supérieures, puis passer au DTH ou à la mousse d'air dans les roches, réduisant ainsi le besoin de changer fréquemment de machine en raison de l'inadaptation d'un seul procédé aux variations de formation.
À l'entrée dans un aquifère productif, il faut ajuster le mode de circulation, le programme de tubage et les procédés de nettoyage du trou en fonction du débit d'eau. L'objectif final d'un puits d'eau profond n'est pas seulement d'atteindre la profondeur, mais de former une paroi stable et d'exploiter efficacement l'aquifère ; la conception des crépines, de l'étanchéité et du type de pompe est donc tout aussi importante.

Le WRTR1000 convient aux projets d'approvisionnement en eau municipale, aux grandes collectivités, aux écoles, aux hôpitaux et autres projets nécessitant une source d'eau souterraine stable. La profondeur de 1000 m permet de couvrir des aquifères plus profonds, mais une étude hydrogéologique et une évaluation de la qualité de l'eau doivent être réalisées avant les travaux afin de déterminer raisonnablement les horizons cibles.
Dans les zones arides, les grandes exploitations agricoles et les régions agricoles où la nappe est profonde, le WRTR1000 peut être utilisé pour réaliser des puits d'irrigation profonds et des puits d'alimentation en eau du bétail. Le diamètre du puits, la longueur des crépines et le débit de la pompe doivent être conçus en fonction de l'épaisseur de l'aquifère, du débit prévu et des besoins de pompage à long terme.
Les sites miniers peuvent utiliser cet équipement pour forer des puits d'eau domestique, d'arrosage anti-poussière, de lavage des équipements et d'eau auxiliaire de production, ainsi que pour certains forages de rabattement selon la conception hydrogéologique. Les emplacements de forage miniers étant souvent dispersés, la plateforme remorquable facilite les déplacements entre les différents points de forage au sein de la mine.
La profondeur de forage de 1000 m, le mât lourd et la polyvalence des procédés permettent au WRTR1000 d'être utilisé pour l'exploration géothermique, les forages de gradient de température et certains puits géothermiques. Les projets géothermiques doivent également prendre en compte les formations à haute température, les classes de tubage, la cimentation et le fluide de circulation ; les travaux doivent être réalisés selon une conception spécifique.
L'équipement peut être utilisé pour des études hydrogéologiques et des forages géologiques profonds généraux, en jugeant les variations de formation à partir des cuttings, du retour de boue, des venues d'eau et de la réponse au forage. Si le projet nécessite des carottes continues de haute qualité, il convient d'utiliser une foreuse carotteuse dédiée.
La machine est équipée d'un moteur diesel Cummins NTA855-C360, d'une puissance de 269 kW et d'une vitesse nominale de 2100 tr/min, adapté aux chantiers isolés sans réseau électrique stable. En forage profond continu, il faut particulièrement entretenir les systèmes de refroidissement, de carburant et de filtration d'air pour éviter une baisse de puissance due à une charge élevée prolongée.
Le générateur auxiliaire a une puissance de 50 kW et peut alimenter l'éclairage de chantier, les outils, les pompes auxiliaires et les équipements électriques du site. Pour les projets isolés, il convient néanmoins de calculer raisonnablement la charge électrique totale et de respecter les normes de mise à la terre et de protection de la distribution.
Le système de support comprend 4 béquilles hydrauliques et 2 béquilles à verrouillage mécanique. Les béquilles hydrauliques servent au nivellement rapide, les béquilles mécaniques assurent un second verrouillage après positionnement, ce qui favorise la stabilité de la machine lors des rotations à couple élevé, des levages au treuil et des opérations de tubage.
Les dimensions de transport sont d'environ 15300 × 2800 × 4450 mm. Avant tout transport interrégional, il convient de vérifier le véhicule tracteur, les limitations de largeur et de hauteur, la capacité portante des ponts, le rayon de braquage et la réglementation locale de transport. Le chantier doit également disposer d'un espace suffisant pour le levage du mât, le système de boue, les tiges et les tubages.
Avant le démarrage, il faut vérifier le moteur diesel, la table rotative, le mât K, le treuil, les câbles, la tête d'injection, la pompe à boue, les béquilles et le système électrique ; en phase de forage profond, enregistrer en continu le couple de la table, le retour de boue, la pression de pompe, la résistance à l'extraction et les variations de venue d'eau ; lors du passage d'un mode de forage à un autre, reconfirmer les outils, le système de circulation et les conditions de sécurité.
En raison des différences de conditions géologiques réelles, d'outils dans le trou, d'angle de forage et de modes opératoires, l'efficacité de forage, la profondeur et les résultats finaux du puits doivent être basés sur les conditions réelles du site.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Paramètres de base | |
| Modèle | WRTR1000 |
| Type d'équipement | Foreuse de puits d'eau à table rotative remorquable |
| Profondeur de forage maximale | 1000 m |
| Formations applicables | Argile, sable, gravier, roche altérée, roche fracturée et substratum rocheux |
| Diamètres de tige optionnels | 89 / 114 / 127 mm |
| Modes de forage | |
| Circulation directe de boue | Adaptée à l'argile, au sable et autres formations meubles |
| Forage à la mousse d'air | Adapté à certaines pertes, trous secs et formations mixtes |
| Forage au marteau fond de trou DTH | Adapté au substratum rocheux relativement intact et aux roches dures |
| Circulation inverse par air lift | Configuration optionnelle pour les projets nécessitant un retour rapide des cuttings ou un échantillonnage |
| Système d'alimentation | |
| Modèle de moteur diesel | Cummins NTA855-C360 |
| Puissance du moteur | 269 kW |
| Vitesse nominale | 2100 tr/min |
| Générateur auxiliaire | 50 kW |
| Système de table rotative | |
| Diamètre maximal de passage | 660 mm |
| Vitesses de rotation | 37 / 52 / 84 / 145 tr/min |
| Couple maximal | 25 kN·m |
| Treuil principal | |
| Force de levage à câble unique | 90 kN |
| Vitesse à câble unique | 0,84 / 1,90 / 3,3 m/s |
| Câble | 26NAT6×36SW+FC1770SZ |
| Capacité du tambour | 160 m |
| Treuil auxiliaire | |
| Force de levage à câble unique | 50 kN |
| Câble | 20NAT6×36SW+FC1770SZ |
| Capacité du tambour | 160 m |
| Mât K télescopique hydraulique | |
| Type de mât | Mât K télescopique hydraulique |
| Hauteur totale du mât | 19,5 m |
| Hauteur utile | 18,482 m |
| Charge maximale du mât | 60 T |
| Configuration des moufles | Avant 5 + arrière 3 + suspension 2 |
| Diamètre des poulies | 600 / 450 mm |
| Tige carrée et tiges de forage | |
| Spécifications de la tige carrée | 108 × 108 × 12192 mm |
| Hauteur de la tige carrée | 12192 mm |
| Tige standard | 89 × 9400 mm |
| Crochet mobile et tête d'injection | |
| Charge du crochet mobile | 60 T, type à trois poulies |
| Charge nominale de la tête d'injection | 60 T |
| Diamètre de sortie de la tête d'injection | 63,5 mm |
| Raccord réducteur | Pour la connexion entre la tige carrée et la tête d'injection |
| Pompe à boue | |
| Modèle de pompe à boue | BW1200/7 |
| Pression maximale | 7 MPa |
| Débit | 1200 L/min |
| Support et transport | |
| Système de support | 4 béquilles hydrauliques + 2 béquilles à verrouillage mécanique |
| Dimensions de transport | 15300 × 2800 × 4450 mm |
| Applications typiques | |
| Puits d'eau profonds | Grandes zones rurales, collectivités, industrie et développement des eaux souterraines |
| Irrigation agricole | Puits d'irrigation profonds et alimentation en eau des grandes exploitations |
| Approvisionnement en eau des zones minières | Camps miniers, anti-poussière et eau auxiliaire de production |
| Projets géothermiques | Exploration géothermique, forages de gradient de température et certains puits géothermiques |
| Exploration géologique | Études hydrogéologiques, vérification des formations et forages d'exploration générale |
| Forages d'ingénierie | Certaines fondations, tubages et forages d'ingénierie de grand diamètre |

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