Pour savoir si la configuration de la WR350SE est suffisante, il ne faut pas se limiter au seul chiffre de « profondeur de forage 350 m », mais le décomposer en plusieurs relations qui influencent directement les travaux : profondeur du puits et force de levage, diamètre du trou et couple de rotation, longueur des tiges et efficacité de raccordement, formation et compresseur d'air ainsi que technique, accessoires en option et type de projet réel. Tant que ces relations ne sont pas en conflit dans le projet, la configuration positionnée dans cette série E est généralement considérée comme adaptée ; en cas de lacune évidente, il faut compléter le maillon correspondant, et non changer de modèle de machine.
Relation entre la profondeur de forage de 350 m et la force de levage de 16 T
La WR350SE atteint une profondeur de forage maximale de 350 m, une force de levage de 16 T et un poids total d'environ 7,5 T. Plus la profondeur de forage est grande, plus le poids propre du train de tiges et le frottement de la paroi du trou augmentent, et plus la marge de force de levage est cruciale. Pour juger, on peut comparer la profondeur réelle des puits du projet à la limite de 350 m : si la plupart des trous se situent dans une plage peu profonde et que seuls quelques-uns approchent 350 m, la force de levage de 16 T reste une configuration courante parmi les équipements de classe 350 m ; si l'on prévoit de travailler à long terme sur des tronçons proches de la profondeur maximale et de remonter/descendre fréquemment les tubages, il faut alors calculer ensemble la marge de force de levage et la capacité du treuil auxiliaire.
Il faut rappeler qu'avec l'augmentation de la profondeur, en cas de résistance anormale à l'extraction, il convient d'abord de nettoyer le trou, de vérifier les tiges et de juger l'état de la paroi, plutôt que de compter directement sur la force de levage maximale pour tirer de force. Lors de l'achat, on peut demander au fabricant de confirmer : dans des conditions typiques de diamètre de puits et de combinaison d'outils, dans quelle plage se situe approximativement le poids du train de tiges à 350 m de profondeur ; cela permet de juger la suffisance mieux que la seule valeur de force de levage.
Comment faire correspondre un diamètre de trou de 105–350 mm et un couple bi-mode
La WR350SE fore des diamètres de 105–350 mm, le système de rotation a un couple maximal de 8500 / 4250 N·m, correspondant à une vitesse de rotation maximale de 80 / 160 tr/min. Les deux modes ne sont pas de simples vitesses haute et basse : le mode à vitesse plus faible et couple élevé convient mieux au forage de grand diamètre, à résistance élevée ou en roche dure ; le mode à vitesse plus élevée convient aux phases de forage à résistance plus faible.
- Pour les équipes dont l'activité principale est le forage de petit diamètre, dans des formations principalement meubles et de roche tendre, le mode 4250 N·m associé à une vitesse plus élevée couvre généralement les principaux tronçons de travail.
- Pour les projets fréquents à un diamètre proche de 350 mm, ou en roche assez dure avec alternance tendre/dure, la valeur du mode 8500 N·m est plus évidente ; il convient de prendre comme critère la proportion des travaux à grand diamètre et en roche dure dans le métrage total.
Une plage de diamètres large signifie qu'une même machine peut s'adapter à diverses conceptions de puits, mais le diamètre final doit être déterminé en fonction du tubage, de la pompe immergée et du débit d'eau prévu, et non simplement selon la capacité maximale de l'équipement.
La compatibilité des tiges de 3 m/6 m influence l'efficacité de raccordement
La WR350SE prend en charge des tiges de 3 m et 6 m, avec un diamètre recommandé de 89 / 102 mm. Cette compatibilité concerne directement deux types de projets :
- Dans les régions aux conditions de transport ordinaires et aux sites de travail limités, les tiges de 3 m sont plus flexibles pour les déplacements et l'aménagement du chantier.
- Pour les équipes devant réaliser un métrage important dans la journée et souhaitant réduire le nombre de raccordements/déconnexions de tiges, les tiges de 6 m permettent de compresser le temps auxiliaire et d'améliorer le taux d'utilisation effectif de l'équipement.
Le gain de « réduction du nombre de raccordements » dépend de la profondeur du trou et du rythme de chantier : pour les trous peu profonds et les projets à faible métrage par trou, la différence est limitée ; pour les chantiers continus et les trous assez profonds, l'écart cumulé de temps auxiliaire mérite davantage d'attention. À l'achat, on peut estimer, selon son métrage journalier typique et la profondeur d'un trou, la différence de nombre de raccordements entre les deux longueurs de tiges, afin de juger s'il faut adapter spécialement l'équipement pour les tiges de 6 m.
Dans quels cas la puissance de 91 kW est suffisante
La WR350SE est équipée d'un système de puissance de 91 kW, fournissant l'énergie à la rotation hydraulique, à l'avance, au déplacement sur chenilles et aux mouvements auxiliaires. Par rapport aux modèles de puissance inférieure, elle dispose d'une marge de puissance plus confortable pour les grands diamètres, la roche dure et les chantiers continus, tout en conservant la logique de maîtrise des coûts mise en avant par la série E. Pour juger si cette puissance est suffisante, on peut se référer à trois points :
- Le projet utilise-t-il à long terme des diamètres et des conditions de roche dure proches des limites ;
- Faut-il entraîner simultanément plusieurs mouvements auxiliaires (déplacement, stabilisateurs, treuil, système de boue) ;
- Les conditions d'exploitation telles que l'altitude et la température ambiante peuvent-elles affecter la puissance délivrée — ces configurations d'adaptation doivent être vérifiées point par point auprès du fabricant et ne peuvent pas être extrapolées directement à partir de conditions de plaine et de température normale.
En forage pneumatique, il faut aussi calculer le compresseur d'air, la pression et le débit d'air
En forage avec marteau fond de trou DTH, les données indiquent une pression de service recommandée de 1,2–3,5 MPa, une consommation d'air de 16–55 m³/min, avec possibilité d'utiliser des marteaux fond de trou à moyenne et haute pression. C'est l'élément le plus souvent négligé pour juger si la chaîne de configuration de la WR350SE est complète : même si les paramètres de la machine sont adaptés, un compresseur d'air sous-dimensionné ou surdimensionné posera problème.
| Élément | Paramètres des données | Point de jugement à l'achat |
|---|---|---|
| Pression de service | 1,2–3,5 MPa | À déterminer selon les spécifications du marteau fond de trou et la dureté de la roche |
| Consommation d'air | 16–55 m³/min | À vérifier avec le débit réel du compresseur, en gardant une marge pour l'altitude et les pertes de conduite |
| Formations applicables | Formations meubles et rocheuses | Il faut changer de technique entre les couches supérieures de sol, les couches de sable et gravier, et après l'entrée dans la roche |
Un débit d'air insuffisant entraîne un mauvais évacuation des débris, tandis qu'une configuration excessive augmente les coûts d'équipement et de carburant. La correspondance finale du compresseur d'air doit être confirmée point par point en fonction du diamètre du trou, des tiges, des spécifications du marteau fond de trou, de la dureté de la roche et de l'altitude du chantier.
Choix des accessoires en option selon le type de projet
La WR350SE peut être équipée en option d'une pompe à boue, d'une pompe centrifuge, d'un générateur et d'une pompe à mousse ; le treuil auxiliaire standard a une force de levage de 1,1 T, avec une option de 2,5 T. La logique de choix est assez claire :
- Pour les projets à forte proportion de formations meubles nécessitant une rotation à la boue ou une stabilisation du trou, l'accent est mis sur la pompe à boue et la pompe centrifuge ;
- Pour les projets principalement en roche dure avec marteau fond de trou, l'accent est mis sur le compresseur d'air et le marteau fond de trou, le système de boue pouvant être simplifié ;
- Pour les projets avec fuites d'air, formations fracturées nombreuses et utilisation possible d'un auxiliaire moussant, envisager alors la pompe à mousse ;
- En l'absence d'alimentation électrique stable sur site, envisager le générateur ;
- En cas de besoins importants en tubage, marteau fond de trou ou levage sur site, évaluer alors le treuil de 2,5 T.
Choisir les options selon les conditions de travail permet souvent de se rapprocher davantage de la logique de maîtrise des coûts mise en avant par la série E que d'acheter tous les accessoires en une seule fois.
Impact des déplacements et des conditions de site sur la configuration
Le poids total d'environ 7,5 T, les dimensions hors tout d'environ 5,78 × 1,7 × 2,25 m, la vitesse de déplacement sur chenilles d'environ 2,5 km/h, l'angle de montée maximal de référence de 21°, la course des stabilisateurs hydrauliques de 1,5 m. Ces valeurs indiquent que l'équipement convient aux déplacements entre routes rurales, chantiers, terrains graveleux et sols généralement irréguliers, mais que sur chaussée glissante ou en zone de sol mou, il faut encore réduire les risques de déplacement ; en sol mou, l'utilisation de plaques de calage est nécessaire pour éviter que le tassement n'affecte l'inclinaison du trou et la stabilité du mât. Si les sites du projet sont généralement étroits et comportent de nombreuses pentes, les conditions d'accès et de mise à niveau font elles-mêmes partie du jugement de sélection.
Informations à confirmer auprès du fabricant avant l'achat
Les données de ce site ne fournissent pas de résultats de métrage mesurés de la WR350SE dans des formations spécifiques, ni de prix de transaction ou de cas. Les éléments suivants doivent être confirmés point par point et ne doivent pas être extrapolés :
- Le débit et le niveau de pression du compresseur d'air recommandés pour votre diamètre principal et votre formation rocheuse ;
- La combinaison d'outils, le poids du train de tiges et la marge de force de levage à une profondeur proche de 350 m ;
- Si les tiges de 6 m nécessitent une préparation supplémentaire pour le transport et l'aménagement du mât ;
- Les spécifications précises et les relations d'équipement des pompes à boue, générateurs et pompes à mousse en option ;
- Les configurations d'adaptation du système de puissance de 91 kW en environnement de plateau, haute température ou froid ;
- Les accessoires fournis, l'étendue de la livraison et le contenu des services de formation.
L'efficacité de forage de référence donnée par les données est de 10–35 m/h ; il s'agit d'une valeur indicative, le résultat réel dépendant de la lithologie, des outils, du compresseur d'air et de l'expérience de l'opérateur, et ne peut servir de seule base pour la réception ou le calcul de rentabilité. L'efficacité de forage, la profondeur et le résultat final du puits doivent être basés sur les conditions réelles du chantier.