WRT1000

💧 WRT1000 Foreuse de puits d'eau montée sur camion à mât droit de 1000 m

Le WRT1000 est une foreuse de puits d'eau entièrement hydraulique montée sur camion, lourde, conçue pour les puits profonds de 1000 m, le développement de l'eau souterraine à grand diamètre et les formations complexes. La machine adopte une structure à mât droit, intégrant le mât, la tête d'entraînement, l'avance hydraulique, les doubles treuils auxiliaires et le système de commande sur le châssis du camion. La profondeur de forage maximale est de 1000 m, le diamètre de forage de 105–800 mm, avec une force de levage de 51 / 52 T, un couple de rotation bi-mode de 20000 / 10000 N·m et une puissance diesel de 194 kW. Elle est adaptée aux projets d'approvisionnement en eau des zones minières, d'eau industrielle, d'irrigation agricole, d'assèchement et d'études géothermiques.

🚚 Châssis monté sur camion pour des transferts rapides entre projets de 1000 m

L'un des principaux avantages du WRT1000 est de placer le système de forage lourd directement sur une plateforme montée sur camion. Pour les mines, les fermes, les parcs industriels et les projets de forage interrégionaux, l'équipement peut se déplacer par la route vers le point de construction suivant après avoir terminé un trou, sans avoir à organiser à plusieurs reprises le chargement et le déchargement sur plateau comme pour une foreuse sur chenilles. Il est particulièrement adapté aux équipes professionnelles dont les points de forage sont dispersés et les transferts fréquents.

🏗️ Structure à mât droit pour la stabilité en forage profond

Ce modèle utilise un mât droit plutôt qu'un mât télescopique. La structure à mât droit offre un chemin de force plus direct, adapté à la rotation à couple élevé de longue durée, à la manipulation des tiges en forage profond et aux opérations de tubage. Pour les puits de 1000 m, la stabilité du mât affecte directement la manipulation du train de tiges, le contrôle de la déviation et les travaux à forte charge. Le mât droit est donc plus orienté vers des opérations continues en forage profond que vers la réduction de l'encombrement de transport.

🌐 Profondeur de forage de 1000 m pour de véritables projets d'eau souterraine profonde

La profondeur de forage maximale de 1000 m permet au WRT1000 de couvrir le développement d'eaux souterraines profondes que les équipements de 300–600 m ne peuvent pas prendre en charge. Pour les scénarios où les aquifères peu profonds sont instables, où les mines doivent trouver des sources d'eau plus profondes, où les projets industriels nécessitent un approvisionnement stable à long terme ou où les études géothermiques nécessitent une vérification de formations plus profondes, la profondeur de 1000 m offre une plus grande marge opérationnelle.

🕳️ Diamètre de 105–800 mm pour des puits conventionnels aux puits à grand diamètre

La plage de diamètres de forage de 105–800 mm permet de couvrir à la fois les puits d'eau conventionnels, les puits d'approvisionnement à grand débit et certains trous d'ingénierie à grand diamètre. Les diamètres plus importants conviennent aux tubes et aux pompes de plus grande taille, mais l'augmentation du diamètre accroît simultanément la charge sur les outils de forage, les besoins en compresseur d'air, le poids du tubage et la difficulté de forage. Le choix du diamètre doit donc être raisonné en fonction du débit et de la structure du puits.

💪 Force de levage de 51 / 52 T pour la manipulation des tiges en forage profond

À une profondeur de 1000 m, le poids propre des tiges, le poids du tubage et le frottement des parois augmentent considérablement. Le WRT1000 offre une force de levage de 51 / 52 T et une poussée axiale de 11 T, utilisables pour la descente et la remontée des tiges en forage profond, la récupération des marteaux fond de trou, une partie des opérations de tubage et le traitement des outils dans les sections anormales. En cas d'augmentation continue de la résistance à l'extraction, il convient d'abord de nettoyer le trou et d'évaluer l'état intérieur plutôt que de forcer directement à la force de levage maximale.

🔄 Couple de rotation de 20000 / 10000 N·m pour les grands diamètres et les roches dures

Le système de rotation offre un couple maximal de 20000 / 10000 N·m, correspondant à une configuration bi-vitesse de 70 / 140 tr/min. La basse vitesse à couple élevé convient mieux aux grands diamètres, aux roches dures et aux sections à frottement élevé, tandis que la vitesse élevée convient aux formations stables à faible résistance. En forage profond, il convient d'ajuster dynamiquement les paramètres en fonction de la charge de rotation, de l'évacuation des débris et de l'usure des outils.

🚀 Course d'avance de 7 m avec tiges de 3 m ou 6 m

La course d'avance est de 7 m, compatible avec des tiges de 3 m ou 6 m, diamètre recommandé 114 mm. Les tiges de 6 m conviennent aux forages profonds de longue durée, réduisant le nombre de raccords ; les tiges de 3 m conviennent mieux aux chantiers aux conditions d'espace, de transport ou de manipulation manuelle limitées. La vitesse de levage rapide de 28 m/min et la vitesse d'avance rapide de 42 m/min sont principalement utilisées pour les mouvements hors forage.

💨 Plage de pression d'air de 1,65–8 MPa pour différents régimes DTH

La pression de travail recommandée pour le forage DTH est de 1,65–8 MPa, avec une consommation d'air de 16–96 m³/min. Les forages profonds de 1000 m et les roches dures à grand diamètre exigent une pression et un débit d'air très élevés. Le choix doit être basé sur les spécifications du marteau fond de trou, le diamètre, la profondeur, l'altitude et la dureté de la roche, et non uniquement sur la pression nominale.

💎 Marteaux fond de trou à moyenne et haute pression pour roches dures massives

Dans les formations rocheuses massives telles que le calcaire, le grès et le granite, des marteaux fond de trou à moyenne et haute pression peuvent être utilisés pour le forage DTH. En forage profond dans la roche dure, il faut assurer la lubrification du marteau, l'état du trépan et un nettoyage continu du trou ; si l'évacuation des débris diminue, si la pression d'air fluctue ou si la résistance à la rotation est anormale, il faut immédiatement diagnostiquer une fuite d'air, une accumulation de débris au fond ou une usure du trépan.

🌧️ Boue de forage pour les sols, argiles, sables et graviers

Les formations meubles supérieures peuvent être forées à la boue, avec tubage ou autres méthodes de stabilisation. Pour un puits profond de 1000 m, la stabilité de la partie supérieure est particulièrement importante, car tout effondrement, rétrécissement ou problème de tubage précoce augmentera considérablement les risques et les coûts de traitement pour la suite du forage profond.

🧱 Roches altérées, zones fracturées et formations mixtes

De nombreux puits profonds traversent successivement des couches meubles, des roches altérées, des zones fracturées et des roches massives. Le WRT1000 peut utiliser de la boue ou un tubage pour stabiliser la partie supérieure, puis passer au DTH dans la roche dure stable. Dans les zones fracturées, il convient de réduire l'avance, de renforcer le nettoyage et de traiter rapidement les blocs et les rétrécissements selon l'état de la paroi.

💧 Aquifères puissants et venues d'eau importantes

À l'entrée dans l'aquifère principal, l'augmentation de l'eau dans le trou affecte l'évacuation des débris et la circulation du marteau fond de trou. Il faut enregistrer la profondeur des principales venues d'eau et ajuster l'alimentation en air, le nettoyage et le tubage en fonction du débit. Lors de la complétion, il faut également prévoir les crépines, les sections d'étanchéité et le type de pompe en fonction de la distribution des aquifères.

🏜️ Avantages du forage pneumatique dans les mines arides et les projets isolés

Dans les formations adaptées, le forage DTH pneumatique dépend moins d'un grand volume d'eau de boue, ce qui le rend adapté aux mines arides, à l'agriculture isolée et aux sites de construction en manque d'eau. La structure montée sur camion facilite également le transfert entre plusieurs points de forage éloignés, ce qui rend le WRT1000 plus adapté aux projets de développement des eaux souterraines à grande échelle.

🌾 Irrigation agricole profonde et approvisionnement des grandes fermes

Pour les terres agricoles à nappe profonde, les grandes fermes et les zones d'élevage, le WRT1000 peut être utilisé pour des puits d'irrigation profonds et des puits d'abreuvement du bétail. Chaque projet doit déterminer le diamètre et la profondeur finaux en fonction de l'épaisseur de l'aquifère, du débit prévu, du type de pompe et de la dimension du tubage.

🏘️ Approvisionnement en eau municipal et des grandes collectivités

Les villages, les collectivités et les installations publiques peuvent utiliser le WRT1000 pour développer des eaux souterraines profondes. Pour les projets d'approvisionnement à long terme, il convient de réaliser une étude hydrogéologique et une évaluation de la qualité de l'eau avant le forage, puis de déterminer l'aquifère cible, plutôt que de forer uniquement selon la profondeur maximale de l'équipement.

🏭 Puits d'eau pour parcs industriels et grands projets

Les usines, les parcs industriels et les grands camps de construction peuvent utiliser le WRT1000 pour forer des puits d'eau auxiliaires de production, d'approvisionnement domestique et de lavage des équipements. La capacité de grand diamètre et la configuration pour forage profond offrent une plus grande marge de complétion pour les projets à haut débit.

⛏️ Approvisionnement en eau des mines et assèchement minier

Le WRT1000 convient à l'approvisionnement en eau des camps miniers, à l'abattage des poussières, au lavage des équipements et à l'eau auxiliaire de production. Il peut également prendre en charge une partie des forages d'assèchement minier selon la conception hydrologique. Les routes minières étant complexes, il faut vérifier avant l'intervention les conditions de passage, de pente, de virage et de portance de la plateforme pour le châssis monté sur camion.

♨️ Études géothermiques et forages de gradient de température

La profondeur de forage de 1000 m convient également à certaines études géothermiques, forages de gradient de température et vérifications géologiques profondes. Les projets géothermiques doivent aussi prendre en compte la température des formations, la classe de tubage, le fluide de circulation et les exigences de cimentation. Les puits de développement géothermique officiels doivent être équipés d'outils et d'un système de complétion selon une conception spécifique.

🧵 Double treuil auxiliaire de 4 T + 3 T pour l'efficacité sur site

L'équipement dispose d'un grand treuil auxiliaire de 4 T et d'un petit treuil auxiliaire de 3 T, utilisables pour la manutention des marteaux fond de trou, des tiges, des tubages, des tuyaux d'air et des accessoires de chantier. Les projets de forage profond de 1000 m nécessitent plus d'outils et plus lourds ; le double treuil permet de réduire la manutention manuelle et d'améliorer l'organisation du chantier.

⚡ Puissance diesel de 194 kW pour les forages profonds de longue durée

L'équipement est doté d'un moteur diesel de 194 kW alimentant la rotation, l'avance, les treuils et les systèmes auxiliaires. Pour les forages longs dans la roche dure et en profondeur, il faut particulièrement entretenir le refroidissement du moteur, le filtre à air et le système de carburant. Sur les chantiers très poussiéreux, il convient d'augmenter la fréquence de nettoyage des filtres et du radiateur.

📦 Poids total de 26 T et hauteur de transport de 4,23 m à planifier à l'avance

Le poids total est d'environ 26 T et les dimensions de transport d'environ 10,8 × 2,5 × 4,23 m. La structure montée sur camion améliore l'efficacité des transferts routiers, mais la hauteur de transport de 4,23 m impose de vérifier avant l'intervention les limitations de hauteur, les ponts, les lignes aériennes, les portails d'usine et tout autre obstacle en hauteur.

⚠️ Précautions d'utilisation et de transfert pour foreuse à mât droit montée sur camion

Avant chaque prise de poste, vérifier le châssis du camion, la structure du mât droit, le système hydraulique, la tête d'entraînement, les treuils, les tiges et les tuyaux d'air haute pression ; pendant le forage profond, surveiller en continu la pression d'air, le couple, l'évacuation des débris, les venues d'eau et la résistance à l'extraction ; avant tout transfert, remettre le mât et les mécanismes de travail en position de transport sûre et fixer l'équipement conformément aux exigences du transport routier.

En raison des différences de conditions géologiques réelles, d'outils dans le trou, d'angle de forage et de méthodes opératoires, l'efficacité de forage, la profondeur et les résultats de complétion finaux doivent être basés sur les conditions réelles du chantier.

📊 Principales caractéristiques techniques