CR800I

⛏️ CR800I Foreuse carottière intégrale tout hydraulique de 800 m

La CR800I est une foreuse carottière intégrale tout hydraulique sur chenilles conçue pour les missions d'exploration minière de profondeur moyenne. La machine adopte une conception intégrée, regroupant sur une même plateforme les principaux systèmes tels que la motorisation, l'hydraulique, le mât, la tête de rotation, le treuil et la circulation de boue, réduisant ainsi les travaux d'assemblage modulaire sur site. Elle est particulièrement adaptée aux zones minières où les points de forage sont dispersés et nécessitent des transferts répétés sur de courtes distances, ainsi qu'aux projets de prospection géologique.

🎯 Le positionnement à 800 m convient mieux au contrôle des corps minéralisés de profondeur moyenne

Ce modèle est positionné pour une profondeur de forage de référence de 800 m en diamètre NTW, avec des profondeurs de référence de 500 m en HTW et de 1000 m en BTW. Les différentes spécifications peuvent être choisies en fonction du diamètre cible, de la taille des carottes, des conditions de terrain et de la profondeur du projet. Pour les zones minières ayant déjà fait l'objet de levés de surface, de vérification d'anomalies ou de prospection par trous peu profonds, la CR800I peut prendre en charge des tâches de suivi des corps minéralisés, de contrôle densifié et de validation des ressources de profondeur moyenne.

🥇 Exploration de l'or : adaptée à la vérification des filons et des zones de cisaillement

Dans les gisements d'or filoniens de type quartz, les gisements d'or liés aux zones de cisaillement et les gisements de type altération tectonique, les corps minéralisés présentent souvent des extensions inclinées et des phénomènes de pincement et de réapparition locale. La CR800I prend en charge des angles de forage de 45° à 90°, permettant de disposer des trous inclinés en fonction de la géométrie du corps minéralisé et de la direction des lignes de prospection, afin que les forages traversent la zone minéralisée selon un angle plus approprié, fournissant ainsi des données de carottes pour évaluer l'épaisseur, la direction, le pendage et la continuité en profondeur du corps minéralisé.

🟠 Cuivre, plomb-zinc et métaux polymétalliques : adapté au carottage continu à travers les couches

Dans l'exploration du cuivre, du plomb-zinc et des métaux polymétalliques, un forage traverse souvent successivement la couverture, les roches encaissantes, les zones d'altération, les zones de broyage et les sections minéralisées. Le système d'avance tout hydraulique permet d'ajuster l'état d'avance en fonction des variations du terrain. La tête de rotation offre une plage de vitesse de 0 à 1500 tr/min, avec deux rapports de transmission : un rapport rapide et un rapport de couple, ce qui facilite le choix de paramètres de forage plus appropriés lors des changements de lithologie.

🔋 Projets de lithium et de pegmatite : importance de l'intégrité des carottes et de l'interprétation structurale

Les pegmatites à spodumène et autres corps minéralisés de métaux rares nécessitent généralement un carottage continu pour déterminer l'épaisseur des filons, les limites, les assemblages minéralogiques et l'extension en profondeur. La CR800I est adaptée au forage incliné ou quasi vertical dans la plage de profondeur moyenne. Les carottes obtenues peuvent être utilisées pour la description géologique, la subdivision lithologique, les mesures structurales et l'échantillonnage pour analyses, fournissant ainsi des données de base pour l'établissement ultérieur du modèle du corps minéralisé.

🏔️ La structure intégrale sur chenilles convient aux zones montagneuses et aux plates-formes minières

La vitesse de déplacement tout hydraulique sur chenilles est d'environ 2,5 km/h, avec une capacité de montée en pente de 30°. Sur les routes en gravier des zones minières, les plates-formes de forage en montagne, les pistes temporaires et les terrains non entièrement stabilisés, le châssis à chenilles permet un repositionnement plus facile qu'un équipement fixe. Les dimensions de transport de la machine sont d'environ 5000 × 1800 × 2550 mm, avec un poids d'environ 5800 kg, conciliant stabilité structurelle, transport et mobilité sur le terrain.

🪜 Le mât intégral à appui au sol améliore la stabilité des opérations à l'orifice

Le mât adopte une structure intégrale à appui au sol, avec une plage d'angle de forage de 45° à 90° et une course d'avance de 2500 mm. Pendant le forage, le mât peut former directement un support de forage stable, contribuant à réduire les vibrations et les déviations pendant le forage. Pour les forages inclinés, il convient de préparer soigneusement la plate-forme et de fixer la machine afin d'éviter que l'affaissement de la plate-forme n'affecte le contrôle de l'inclinaison du trou.

💪 Une force de levage de 152 kN offre une marge de manœuvre pour les sections complexes

À mesure que le forage s'approfondit, le poids du train de tiges, le frottement des parois et le rétrécissement local augmentent progressivement. La CR800I fournit une force de levage de 152 kN et une force d'avance de 63 kN, non seulement pour le forage normal, mais aussi pour offrir une capacité de récupération des outils et de traitement des sections complexes. En pratique, il convient d'éviter de recourir uniquement à une force de levage accrue pour traiter les coincements ; il faut plutôt évaluer la résistance dans le trou, la circulation de boue et les variations géologiques.

🔄 La tête de rotation à deux rapports facilite l'adaptation aux différentes formations

La tête de rotation offre une plage de couple d'environ 300 à 800 N·m en rapport rapide et de 300 à 1000 N·m en rapport de couple, avec une vitesse de rotation de 0 à 1500 tr/min. Le rapport de transmission est de 1:2,2 en vitesse rapide et de 1:3 en vitesse lente. Pour les formations rocheuses complètes et dures, on privilégie généralement une vitesse stable et un outil adapté, tandis que pour les sections broyées, résistantes ou nécessitant un couple élevé, il convient de réduire la vitesse et d'augmenter la proportion de travail en couple.

🛢️ Le système hydraulique à double pompe concilie puissance et coordination des mouvements

La pompe principale est une pompe à pistons axiaux à cylindrée variable de la série A11, avec une pression maximale de 30 MPa ; la pompe auxiliaire est une pompe à pistons axiaux à cylindrée variable de la série A10, avec une pression maximale de 20 MPa. Les distributeurs principaux, auxiliaires et de translation adoptent tous une commande à détection de charge, répartissant le débit hydraulique en fonction des besoins des actionneurs. Pour les forages continus de longue durée, la propreté de l'huile hydraulique, l'état des filtres et la température du système affectent directement la réactivité de l'équipement et la durée de vie des composants.

❄️ La combinaison refroidissement par air et par eau convient aux travaux continus de longue durée

L'équipement est doté d'un refroidissement par air intégré et d'un échangeur de chaleur à eau de grande puissance. Pendant les saisons chaudes, dans les zones minières à faible vent ou lors d'opérations à forte charge prolongées, il est essentiel de surveiller la température de l'huile hydraulique, le liquide de refroidissement du moteur et la propreté du radiateur. Si les ailettes du radiateur sont obstruées par de la poussière, de la boue ou des débris végétaux, la température du système augmentera sensiblement, affectant l'efficacité hydraulique et la stabilité du moteur.

🧵 Une capacité de câble de 1000 m adaptée au carottage au câble

Le treuil utilise un câble en acier de 6 mm, avec une capacité de 1000 m, une force de levage de 13 kN et une vitesse de levage de 120 m/min. Le carottage au câble permet d'extraire les carottes via le tube intérieur, réduisant ainsi le temps auxiliaire de montée et descente répétée du train de tiges. À mesure que la profondeur augmente, il convient de vérifier régulièrement l'usure, l'aplatissement, les fils cassés et l'enroulement du câble sur le tambour.

💧 La pompe à boue hydraulique pour le rinçage, le refroidissement et le maintien des parois

La pompe à boue hydraulique a un débit de référence de 100 L/min et une pression de 70 bar, fournissant les conditions de circulation pour le refroidissement de l'outil, l'évacuation des cuttings et la stabilité des parois. Dans les roches altérées, fissurées et les zones de broyage, les paramètres de boue ne peuvent pas être copiés directement sur ceux des roches dures intactes ; ils doivent être ajustés en fonction du retour d'eau, de la concentration des cuttings, des pertes et de la stabilité des parois.

⚙️ Une puissance de 97 kW adaptée au carottage continu de profondeur moyenne

Le système de motorisation est équipé en standard d'un moteur Cummins, avec option d'un moteur national, d'une puissance nominale de 132 ch (97 kW) et d'une vitesse nominale de 2200 tr/min, avec turbocompresseur et refroidissement de l'air de suralimentation. Pour les régions de haute altitude ou à température élevée, il convient de prendre en compte la densité de l'air, les conditions de refroidissement et la correction de puissance du moteur, et de ne pas se fier uniquement aux conditions de plaine pour évaluer la puissance réelle.

🌍 Applications typiques

La CR800I peut être utilisée pour l'exploration de l'or, du cuivre, du lithium, du plomb-zinc, du nickel, du fer et des métaux polymétalliques, ainsi que pour les levés géologiques régionaux, l'exploration complémentaire des zones minières, la vérification des limites des corps minéralisés, la mise à niveau des ressources, le carottage géotechnique et les études structurales en profondeur. Elle est mieux adaptée aux projets nécessitant des données de carottes continues qu'au forage au marteau fond de trou classique principalement destiné à l'évacuation rapide des déblais.

🪨 Points clés d'exploitation dans les roches dures intactes

Dans les roches dures relativement intactes telles que le granite, le basalte et le quartzite, il convient de définir raisonnablement la vitesse de rotation et la pression de forage en fonction de la matrice de l'outil, de l'abrasivité de la roche et du diamètre de carottage. Une pression de forage excessive peut entraîner une usure anormale de l'outil, tandis qu'une vitesse insuffisante peut réduire l'efficacité de coupe. Une circulation de boue stable et l'élimination rapide des cuttings sont également importantes pour prolonger la durée de vie de l'outil.

🧱 Approche pour les failles, zones de broyage et couches fortement altérées

Lors de la rencontre de failles argileuses, de brèches, de couches fortement altérées ou de sections à forte densité de fractures, il convient de raccourcir les passes, de réduire les chocs mécaniques et d'observer les variations du retour d'eau et de l'intégrité des carottes. Si nécessaire, utiliser un tubage, ajuster les propriétés du fluide de forage ou segmenter le soutènement des parois. L'objectif dans ces formations n'est pas simplement d'augmenter la vitesse d'avancement, mais de maintenir la stabilité des parois et d'améliorer la récupération effective des carottes.

💦 Évaluation sur le terrain des aquifères et des zones de perte

Lorsque le forage pénètre dans un aquifère fissuré ou une zone de perte importante, des variations soudaines du retour d'eau, des changements de pression de pompe ou une augmentation de la consommation de boue peuvent se produire. Le personnel de forage doit enregistrer immédiatement la profondeur et les changements de formation, et déterminer s'il faut ajuster le débit de circulation, utiliser des matériaux de colmatage ou mettre en place un tubage d'isolement, afin d'éviter que les pertes ne s'aggravent et n'affectent les forages profonds ultérieurs.

🛡️ Précautions d'accès et d'entretien courant de l'équipement

Avant l'accès de l'équipement, il convient de vérifier les routes de transport, les dimensions de la plate-forme, la capacité portante du sol et les conditions de sécurité des pentes ; avant le début du forage, confirmer les spécifications des tiges, l'angle du forage, le système de boue et l'état du câble du treuil ; pendant les travaux continus, vérifier régulièrement l'huile hydraulique, les filtres, le radiateur, les connexions de la tête de rotation, les filetages des tiges et les flexibles haute pression. En cas d'échauffement anormal, de vibrations ou de fuites, arrêter immédiatement la machine pour inspection.

📌 Notes sur l'utilisation des paramètres

Le « 200L » de la pompe principale n'indique pas explicitement l'unité de temps dans le tableau de paramètres d'origine ; cet article l'interprète comme 200 L/min, conformément à l'expression courante du débit des pompes hydrauliques, tout en conservant la signification du paramètre d'origine. La configuration finale de production doit être basée sur les documents de confirmation technique de l'équipement.

En raison des différences dans les conditions géologiques réelles, les outils de fond, les angles de forage et les méthodes d'exploitation, l'efficacité de forage finale, la profondeur et la récupération des carottes doivent être basées sur les conditions réelles du site.

📊 Principaux paramètres techniques