CR1600I

⛏️ Foreuse carottée intégrée tout hydraulique CR1600I pour trous profonds

La CR1600I est conçue pour des missions de forage carotté profond à charge plus élevée et sur de plus longues périodes. Elle n'augmente pas simplement la profondeur de forage, mais améliore simultanément le couple de la tête motrice, le débit du système hydraulique, la capacité d'enroulement du treuil, la capacité de circulation de la boue et la réserve de puissance de la machine, ce qui la rend adaptée aux grands projets d'exploration minière, aux études de ressources stratégiques profondes et aux opérations de carottage continu intensif sur de longues durées.

🌐 Conçue pour l'exploration des ressources profondes, pas pour les opérations ordinaires en trous peu profonds ou moyens

Lorsque les ressources peu profondes sont progressivement découvertes et exploitées, l'exploration se déplace souvent vers les parties profondes des gisements, les zones périphériques et les cibles cachées sous la couverture. La spécification B de la CR1600I atteint une profondeur de forage de référence de 2000 m, la spécification N de 1500 m et la spécification H de 850 m, ce qui la rend plus adaptée aux forages de vérification profonds, aux forages de contrôle ultra-profonds et aux missions de remplacement continu des ressources dans les grandes zones minières.

🥇 Exploration de l'or profond et des gisements cachés

Dans les projets d'or profond, de gisements cachés et de minéralisation contrôlée par des structures, les forages doivent souvent traverser d'épaisses couvertures, des zones de faille, des zones d'altération des roches encaissantes et des veines polyphasées. Les carottes de forage profond fournissent des informations continues sur les strates, les structures et la minéralisation, aidant à déterminer si la minéralisation s'étend en profondeur, si différentes structures sont connectées et si les sections à haute teneur sont continues.

🟠 Grandes mines de cuivre et gisements porphyriques

Les gisements de cuivre porphyrique, de cuivre-or et les grands systèmes polymétalliques sont souvent de grande taille, profondément enfouis et présentent une zonation d'altération complexe, ce qui exige une capacité de fonctionnement continu plus élevée de la foreuse. Le couple maximal de 4800 N·m et la vitesse maximale de 1500 tr/min de la CR1600I offrent une plage de travail plus large pour différentes étapes de forage, facilitant l'ajustement des paramètres dans les roches dures, les zones de fracture et les différents diamètres de trou.

🔋 Étude en profondeur du lithium, du nickel et des minéraux stratégiques

Pour les pegmatites à spodumène, les gisements de nickel, les métaux rares et les minéraux stratégiques, la valeur du forage profond ne réside pas seulement dans le fait de forer plus profondément, mais aussi dans l'obtention de carottes complètes pour la corrélation lithologique, la discrimination structurale et la modélisation des limites profondes. La CR1600I convient aux forages de vérification profonds et aux forages de contrôle des zones anomales clés dans les projets à grande échelle.

🧱 Un couple élevé de 4800 N·m adapté aux étapes de forage profond à forte charge

À mesure que le forage s'approfondit, le poids du train de tiges et la friction dans le trou augmentent continuellement, et les risques de coincement, de rétrécissement et de déviation dans les formations complexes deviennent plus évidents. Le couple maximal de 4800 N·m offre une plus grande marge d'adaptation à la charge pour la tête motrice, ce qui est plus favorable au traitement des sections où la résistance varie considérablement dans les trous profonds, tout en maintenant la vitesse de carottage.

🛢️ Le système hydraulique de 31 MPa est la base de la capacité de charge élevée de la machine

Le débit de la pompe principale est de 320 L/min avec une pression de 31 MPa, et celui de la pompe auxiliaire est de 160 L/min avec une pression de 23 MPa. Le système hydraulique à grand débit peut supporter le fonctionnement coordonné de la tête motrice, de l'avance, du déplacement latéral et d'autres actionneurs dans des conditions de charge élevée. Lors d'opérations prolongées, il est essentiel de contrôler strictement la propreté de l'huile hydraulique, la pression différentielle des filtres et l'élévation de température du système afin d'éviter toute dégradation des performances.

💧 Le système de circulation de boue de 250 L/min pour les longs parcours de forage

Dans les trous profonds, la distance de transport des cuttings est plus longue, et l'augmentation de la température dans le trou, la friction et la stabilité du retour de boue affectent le forage. Le système de boue de la CR1600I a un débit de 250 L/min et une pression de 7 MPa, offrant une plus grande capacité de circulation pour le refroidissement du trépan, le transport des cuttings et la stabilisation des parois du trou. Face aux pertes de boue en profondeur et aux aquifères fracturés, le système de boue doit être ajusté en temps opportun en fonction des variations du retour de boue.

🧵 Une capacité d'enroulement de 1800 m adaptée au carottage par câble pour trous ultra-profonds

Le système de treuil utilise un câble en acier de 6 mm avec une capacité d'enroulement de 1800 m et une vitesse de levage de 118 m/min. Pour les trous profonds de spécification N de 1500 m, la distance d'extraction du tube intérieur est très longue, et la capacité et la vitesse du treuil ont un impact significatif sur le temps auxiliaire par course. Cette configuration est donc plus adaptée aux opérations de carottage continu en trous profonds.

🧲 Force de levage de 185 kN et ouverture de serrage de 150 mm

La force d'avance de 63 kN et la force de levage de 185 kN offrent une marge élevée pour le contrôle du train de tiges et la récupération des outils en forage profond ; l'ouverture de serrage de 150 mm est compatible avec les systèmes de tiges NQ, HQ, PQ, NTW, HTW. Pour les projets profonds, un serrage stable et une capacité de levage suffisante sont directement liés à la marge de manœuvre en cas d'incident dans le trou.

📐 Capacité de forage incliné pour la modélisation spatiale des gisements profonds

La CR1600I prend en charge des angles de forage de 45° à 90°, permettant de disposer des trous profonds à différentes inclinaisons en fonction du pendage du gisement, de la direction des failles et des résultats de forages antérieurs. Le forage multidirectionnel crée un contrôle spatial, réduisant l'incertitude dans l'évaluation des gisements inclinés par rapport aux seuls forages verticaux, et améliore le degré de contrainte du modèle géologique tridimensionnel.

🏗️ Adaptée aux grandes zones d'exploration et à l'organisation des travaux à long terme

Les grands projets d'exploration profonde ont généralement des cycles de forage longs par trou, nécessitent beaucoup de matériel et une organisation complexe. La structure intégrée sur chenilles regroupe les principaux systèmes sur une même plateforme, réduisant les connexions répétées entre les modules d'équipement et facilitant les ajustements et repositionnements à courte distance dans la zone minière, ce qui est plus adapté aux projets de longue durée sur site.

⛏️ Utilisations typiques du projet

La CR1600I peut être utilisée pour l'exploration profonde de grandes mines d'or, de cuivre, de nickel, de lithium, de fer et de métaux polymétalliques, ainsi que pour les levés géologiques régionaux à l'échelle nationale, la vérification des structures profondes, l'exploration des ressources de remplacement des mines, l'évaluation des gisements cachés et les projets géologiques scientifiques et d'ingénierie nécessitant des carottes continues en trous profonds.

🪨 Influence des variations de terrain en forage profond sur les paramètres de forage

Les sections de roche dure intacte nécessitent généralement une vitesse de rotation stable et une poussée raisonnable ; les zones de fracture nécessitent une plus grande attention au contrôle de la course et au maintien des parois par le fluide de circulation ; les sections de fractures aquifères nécessitent une observation du débit de retour et des variations de pression ; en cas de pertes sévères, des mesures de colmatage, de tubage ou de traitement par étapes doivent être prises rapidement. Le forage profond ne peut pas utiliser un seul paramètre fixe sur de longues périodes ; il doit être ajusté dynamiquement en fonction de la profondeur et des variations du terrain.

🛡️ Points clés de maintenance pour les opérations à long terme

Pour les opérations à haute intensité, il convient d'établir un système d'inspection périodique de l'huile hydraulique, des filtres, du système de refroidissement, du câble en acier, du dispositif de serrage, des filetages des tiges et des roulements de la tête motrice. En particulier dans les dernières phases du forage profond, toute petite usure ou contamination peut être amplifiée en risque d'arrêt ; la maintenance préventive est donc plus importante que les réparations après panne.

⚠️ Remarque sur les paramètres du document

Dans le tableau du groupe motopropulseur du PDF, le titre du modèle dans la dernière colonne indique « BX1500T », alors que les autres tableaux de paramètres de la même page correspondent au BX1600T ; cette page ne reprend que les paramètres moteur fournis dans cette colonne (6CTA8.3, 153 kW, 8,3 L), sans autre déduction sur la différence de titre du modèle dans le document d'origine.

Étant donné les différences dans les conditions géologiques réelles, les outils de forage, les angles de forage et les méthodes d'opération, l'efficacité finale du forage, la profondeur et le taux de récupération des carottes doivent être basés sur les conditions réelles du site.

📊 Principaux paramètres techniques