CR1000I

⛏️ CR1000I Foreuse à carottage hydraulique intégrée de 1000 mètres

La CR1000I est une foreuse à carottage sur chenilles intégrée conçue pour les missions d'exploration minière de profondeur moyenne. L'ensemble du groupe motopropulseur, du système hydraulique, de la tête de rotation, du mât, du treuil, du serre-tige et du système de circulation de boue est concentré sur une plate-forme à chenilles unique, réduisant ainsi le travail d'assemblage et de connexion des modules sur site, ce qui la rend plus adaptée aux projets nécessitant des changements fréquents de points de forage, une construction continue et une progression sur plusieurs zones.

🎯 Mieux adaptée à l'étape de profondeur moyenne « de la détection d'anomalies à la vérification du corps minéralisé »

Pour les projets où la prospection de surface, la délimitation d'anomalies géophysiques et géochimiques ou la vérification par forage peu profond ont déjà été réalisées, il est souvent nécessaire de confirmer l'extension, les variations d'épaisseur et les relations structurelles du corps minéralisé par des forages plus profonds. La CR1000I a une profondeur de forage de référence de 1000 m en taille N, couvrant la plupart des tâches de vérification des ressources de profondeur moyenne, de suivi des corps minéralisés et de contrôle d'infill, en conciliant profondeur, mobilité et efficacité opérationnelle.

🥇 Exploration de l'or : suivi des veines, des zones d'altération et de l'extension de la minéralisation en profondeur

Dans l'exploration des gisements d'or en veines de quartz, des gisements d'or liés à des altérations tectoniques et des corps minéralisés cachés, il est possible de disposer des forages inclinés ou quasi verticaux dans une plage d'angles de 45° à 90°, afin de recouper la zone minéralisée sous un angle aussi favorable que possible. Les carottes obtenues peuvent être utilisées pour la description géologique, l'analyse structurale, l'échantillonnage et les essais, ainsi que pour l'évaluation de la continuité de la minéralisation, fournissant ainsi une base pour l'estimation ultérieure des ressources.

🟠 Cuivre, plomb-zinc et métaux polymétalliques : adaptée au carottage continu multi-niveaux

Face aux gisements de cuivre porphyrique, aux skarns, aux gisements de plomb-zinc et aux corps polymétalliques, les forages doivent souvent traverser en continu l'encaissant, les zones d'altération, les zones de faille et les sections minéralisées. L'avance entièrement hydraulique et la vitesse réglable de la CR1000I permettent d'ajuster les paramètres de forage en fonction des changements de formation, ce qui contribue à maintenir la stabilité des outils en fond de trou et à améliorer la contrôlabilité du carottage dans différentes lithologies.

🔋 Exploration du lithium et des pegmatites : adaptée à la vérification de l'épaisseur et de la direction d'extension

Dans l'exploration des pegmatites à spodumène, des métaux rares et d'autres corps minéralisés filoniens, l'accent est souvent mis sur la vérification de l'épaisseur, du pendage, de l'angle et de l'extension en profondeur des filons. Cette machine peut disposer des forages à différents angles et, combinée à des systèmes de carottage de tailles N, H, etc., réaliser un échantillonnage continu, facilitant ainsi l'évaluation des limites du corps minéralisé et de sa structure interne.

🏔️ Mobilité sur chenilles pour les zones montagneuses, minières et les terrains complexes

Le châssis à chenilles offre une bonne traction et une bonne adaptabilité au terrain, facilitant les déplacements sur les routes minières, les surfaces de gravier, les plates-formes en montagne et les terrains partiellement stabilisés. Pour les projets où les points de forage sont dispersés et nécessitent de fréquents petits déplacements, la structure intégrée réduit les pertes de temps dues aux opérations de levage auxiliaires et aux remontages répétés.

📐 Une plage d'angle de forage de 45° à 90° facilite le positionnement des forages en fonction des cibles géologiques

L'exploration géologique ne nécessite pas toujours des forages verticaux. Pour les corps minéralisés inclinés, les failles, les veines et les zones de minéralisation stratiformes, un angle de forage incliné approprié est souvent plus important qu'un simple approfondissement. La CR1000I prend en charge le forage dans une plage de 45° à 90°, permettant d'ajuster la direction du trou en fonction de la coupe géologique et de l'orientation de la cible, améliorant ainsi l'efficacité de la traversée du corps minéralisé.

⚙️ Tête de rotation de 1200 N·m alliant couple et vitesse

La tête de rotation utilise une transmission par engrenages, avec un couple maximal de 1200 N·m, une vitesse maximale de 1350 tr/min, et est équipée d'un déplacement latéral hydraulique. Pour les opérations de carottage au diamant en profondeur moyenne, cette configuration répond aux besoins de vitesse élevée tout en conservant une réserve de couple pour faire face aux variations de résistance dans le trou. Après le déplacement latéral de la tête, l'espace de travail pour les opérations à l'embouchure du trou, la manipulation des tiges et la maintenance est plus direct.

🧲 Une force de levage de 185 kN pour une marge de manœuvre accrue en forage profond

Avec l'augmentation de la profondeur, le poids du train de tiges, le frottement des parois et les risques de coincement dus aux formations complexes augmentent. La CR1000I offre une force d'avance de 63 kN et une force de levage de 185 kN, fournissant une capacité supplémentaire pour le remontage en profondeur, la gestion des résistances dans le trou et la récupération des outils.

🧵 Treuil à câble de 1000 m adapté au processus de carottage par câble en profondeur moyenne

Le système de treuil utilise un câble de 6 mm, avec une capacité de 1000 m et une vitesse de remontée de 98 m/min. Combiné au processus de carottage par câble, il réduit le temps nécessaire pour remonter tout le train de tiges à chaque carottage, ce qui convient aux projets nécessitant un échantillonnage continu, un enregistrement géologique en profondeur et une amélioration de l'efficacité par trou.

💧 Système de boue et stabilité des parois du trou

Le système de boue de 150 L/min et 7 MPa peut être utilisé pour refroidir l'outil de forage, transporter les cuttings, stabiliser les parois et améliorer les conditions de circulation dans les formations complexes. En cas d'altération intense, de fracturation, de pertes ou de nappes locales, il convient d'ajuster les propriétés de la boue, le débit de circulation et les mesures de protection des parois en fonction des conditions géologiques, plutôt que d'utiliser des paramètres fixes.

🛢️ Débit de la pompe principale de 250 L/min pour un fonctionnement hydraulique continu

Le débit de la pompe principale est de 250 L/min avec une pression de 25 MPa, le débit de la pompe auxiliaire est de 80 L/min, et le refroidissement est assuré par air et par eau. Pour les tâches de forage de longue durée, le contrôle de la température du système hydraulique, l'état des filtres et la propreté de l'huile affectent directement la stabilité de la tête de rotation, des actionneurs et des vannes de commande. Par conséquent, la maintenance sur site doit se concentrer sur la contamination de l'huile hydraulique et les conditions de refroidissement.

🚧 Scénarios d'utilisation typiques

La CR1000I convient à l'exploration de l'or, du cuivre, du lithium, du plomb-zinc, des métaux polymétalliques, du fer, etc., ainsi qu'aux levés géologiques régionaux, à la vérification des structures profondes, au forage d'infill dans les zones minières, à la mise à niveau des ressources, à l'extension et à l'augmentation des réserves, et aux levés géotechniques nécessitant des carottes continues.

🪨 Approches de forage dans différentes formations

Dans les roches dures intactes, il convient de faire correspondre le type d'outil, la vitesse et le poids sur l'outil ; dans les couches d'altération intense et les morts-terrains meubles, il faut veiller à la stabilité des parois et au tubage ; dans les zones de faille et de broyage, il faut raccourcir les passes et réduire les chocs mécaniques ; en cas de pertes importantes, d'eau de fissure ou de nappes, il faut ajuster le système de fluide de circulation et les mesures de protection des parois.

⚠️ Précautions d'utilisation et de sélection

Avant l'arrivée de l'équipement, il convient de vérifier la largeur des routes, les pentes, la capacité portante du sol et les dimensions de la plate-forme de forage ; avant le début des travaux, il faut confirmer la configuration des tiges, des tubes carottiers, des outils et du système de boue en fonction de la profondeur, du diamètre, de l'angle et des conditions géologiques ; pour les forages profonds, il faut vérifier en continu l'état du câble, du serre-tige, de la tête de rotation, des filtres hydrauliques et des conduites haute pression.

En raison des différences dans les conditions géologiques réelles, les outils en fond de trou, les angles de forage et les méthodes d'exploitation, l'efficacité finale du forage, la profondeur atteinte et la récupération des carottes dépendront des conditions du site.

📊 Principales spécifications techniques