WR1500S

💧 WR1500S Foreuse de puits d'eau sur chenilles à mât télescopique de 1500 m

Le WR1500S est une foreuse hydraulique sur chenilles lourde conçue pour les grands projets de forage profond tels que les puits d'eau très profonds de classe 1500 m, l'approvisionnement en eau des zones minières, l'eau industrielle, le rabattement de nappe et les études géothermiques. L'équipement adopte une structure de mât télescopique, prend en charge des tiges de forage de 9,6 m, atteint une profondeur de forage maximale de 1500 m et un diamètre de forage de 105 à 1000 mm, et est équipé d'une force de levage de 80 T, d'un couple de rotation de 31000 / 15500 N·m et d'une puissance diesel de 264 kW. Il convient aux projets à long cycle de construction, à grand diamètre, à formations complexes et exigeant une grande capacité de contrôle du train de tiges.

🌐 Positionnement de classe 1500 m adapté au véritable développement des eaux souterraines très profondes

Par rapport aux équipements de classe 1000 m et 1200 m, le WR1500S élargit davantage la portée de construction des eaux souterraines profondes. Pour les zones où les aquifères peu profonds ne suffisent pas, où les couches aquifères profondes sont enfouies profondément ou où le projet nécessite une marge de profondeur de forage plus importante, l'équipement de classe 1500 m offre une capacité de construction plus adéquate. La profondeur réelle du puits doit toujours être déterminée en fonction de l'hydrogéologie, du diamètre, des tiges de forage, du compresseur d'air et de la conception du puits.

🪜 Mât télescopique alliant hauteur de travail et facilité de transport

Le WR1500S adopte une structure de mât télescopique qui, tout en garantissant la hauteur de travail nécessaire au forage profond, améliore l'encombrement de la machine en configuration de transport. Pour un équipement lourd de classe 28 T, le passage routier, le chargement, les virages sur site et les déplacements internes au chantier doivent être planifiés à l'avance ; le mât télescopique contribue à réduire les difficultés de transport liées à un mât fixe long.

🔩 Tiges de forage de 9,6 m réduisant la fréquence de raccordement en forage très profond

L'équipement prend en charge des tiges de forage de 9,6 m, avec un diamètre recommandé de 114 / 127 mm. Pour un forage profond de classe 1500 m, l'utilisation fréquente de tiges courtes augmenterait considérablement le nombre de raccordements et les temps auxiliaires. Les tiges longues permettent de réduire la fréquence de connexion et d'améliorer l'efficacité du forage continu, tout en exigeant un espace d'opération suffisant sur le site et une organisation plus rigoureuse de la manutention des tiges.

💪 Force de levage de 80 T offrant une marge pour le train de tiges très profond et la manipulation des tubages

La force de levage du WR1500S atteint 80 T, avec une poussée axiale de 16 T. À mesure que la profondeur du trou augmente, le poids propre du train de tiges, le frottement des parois, le poids du tubage et les coincements locaux augmentent considérablement. Une capacité de levage plus importante facilite les manœuvres normales de descente et de remontée, la récupération des outils de forage et certaines opérations sur tubages de grand diamètre, mais en cas de résistance anormale, il convient de prioriser le curage du trou, la remontée lente et l'évaluation de l'état du trou.

🔄 Système de rotation à couple élevé de 31000 / 15500 N·m

Le couple de rotation maximal est de 31000 / 15500 N·m, avec une vitesse de rotation maximale de 70 / 140 tr/min. La basse vitesse et le couple élevé conviennent mieux aux grands diamètres, aux roches dures et aux conditions à forte friction, tandis que la vitesse plus élevée convient aux sections de trou stables à résistance relativement faible. En forage très profond, les réglages doivent être ajustés dynamiquement en fonction de la charge du train de tiges, de l'évacuation des débris et de l'état des outils.

🕳️ Diamètre de 105–1000 mm couvrant les grands puits profonds et les forages d'ingénierie

La plage de diamètres de forage du WR1500S est de 105 à 1000 mm, couvrant les puits d'eau profonds conventionnels, les puits d'eau souterraine de grand diamètre, le rabattement en zone minière et certains forages d'ingénierie de grande taille. Plus le diamètre est grand, plus les exigences vis-à-vis du compresseur d'air, des outils de forage, du tubage, du couple de rotation et de la capacité de levage sont élevées ; le diamètre réel doit donc être choisi en fonction de l'objectif du puits.

💨 Pression d'air de 1,65–8 MPa adaptée au forage DTH profond

En forage au marteau fond de trou (DTH), la pression de service recommandée est de 1,65–8 MPa, avec une consommation d'air de 16–120 m³/min. Les forages profonds de classe 1500 m et les projets de grand diamètre en roche dure exigent un débit de compresseur très élevé. La pression et le débit doivent satisfaire simultanément les besoins du marteau fond de trou et l'évacuation des débris au fond du trou, sinon des impacts insuffisants, des difficultés d'évacuation et une accumulation de débris peuvent survenir.

💎 Conditions de roche dure, roche altérée et zones fracturées

Dans les formations relativement intactes telles que le granite, le basalte et le calcaire, le forage au marteau fond de trou à moyenne et haute pression d'air peut être utilisé. En présence de roche altérée, de fissures ou de zones de faille fracturées, il convient de réduire la vitesse d'avance, de renforcer le curage du trou et d'utiliser selon le cas des tubages, de la mousse ou d'autres mesures de stabilisation. Si l'évacuation des débris diminue continuellement ou si la résistance à la remontée augmente nettement, il faut arrêter le forage et vérifier.

🌧️ Priorité à la stabilité des parois dans les couches meubles

Les sols, argiles, sables et graviers peuvent être forés par rotation à la boue, avec tubage ou d'autres méthodes de soutènement. Pour un puits très profond de 1500 m, tout rétrécissement ou effondrement de la partie supérieure affecte directement la construction profonde ultérieure ; il est donc prioritaire d'établir un trou stable lors de l'ouverture, avant de passer au forage DTH dans la roche.

💧 Aquifères profonds et venues d'eau importantes

Après avoir atteint l'aquifère principal, les venues d'eau modifient l'évacuation des débris et le fonctionnement du marteau fond de trou. Il convient d'enregistrer la profondeur des principales venues d'eau et d'ajuster l'alimentation en air, le curage et le tubage en fonction du débit. Lors de la réalisation du puits, il faut également concevoir les crépines, les sections d'étanchéité et le type de pompe final en fonction de la distribution des aquifères.

🏭 Approvisionnement en eau industrielle, minière et grands projets d'eau souterraine

Le WR1500S convient à l'approvisionnement en eau industrielle de grande envergure, à l'eau domestique des mines, à l'abattage des poussières, au lavage des équipements et à l'approvisionnement en eau auxiliaire de production. Pour les zones minières et les projets industriels où les sources peu profondes sont insuffisantes, où la proportion de roche dure est élevée ou où des couches aquifères plus profondes sont nécessaires, la réserve de profondeur de classe 1500 m et la force de levage de 80 T offrent une marge de construction plus importante.

🌊 Rabattement de nappe en zone minière et grands travaux

La profondeur de forage de classe 1500 m et le diamètre maximal de 1000 mm permettent à l'équipement de réaliser certains forages de rabattement de grande envergure. Les projets de rabattement doivent déterminer l'emplacement des puits, l'espacement, le diamètre, les crépines et le débit des pompes à partir des données hydrogéologiques ; la foreuse ne réalise que le forage et ne remplace pas une conception complète de rabattement.

♨️ Étude géothermique et forages de gradient de température profonde

Le WR1500S peut être utilisé pour certaines études géothermiques et forages de gradient de température profonde. Outre la profondeur, ces projets doivent prendre en compte la température des formations, le fluide de circulation, les matériaux de tubage et la stabilité des parois. S'il s'agit de puits de développement géothermique officiels, les outils de forage et le système de complétion doivent être configurés selon une conception spécifique.

🧵 Double treuil auxiliaire améliorant l'organisation des grands chantiers de forage profond

L'équipement est doté d'un grand treuil auxiliaire de 5 T et d'un petit treuil auxiliaire de 2,5 T, utilisables pour la manutention des marteaux fond de trou, des tiges de forage, des outils de tubage et des accessoires courants. Les projets de forage très profond comportent de nombreux outils et des pièces lourdes ; le double treuil réduit la pénibilité de la manutention manuelle, mais les opérations de levage doivent respecter strictement les charges nominales et les distances de sécurité.

📦 Machine de 28 T nécessitant une planification complète du transport et du site

Le poids total de la machine est d'environ 28 T, avec des dimensions d'environ 11,5 × 2,6 × 3,5 m. Le transport interrégional nécessite de vérifier à l'avance la charge du porte-char, les limitations de hauteur, la capacité des ponts et l'espace de virage ; les tiges de forage de 9,6 m doivent généralement être transportées séparément. À l'arrivée sur site, il faut également prévoir des zones pour le compresseur d'air, le système de boue, les outils de forage et les matériaux.

⚠️ Précautions pour la construction et la maintenance des forages très profonds de 1500 m

Avant chaque prise de poste, vérifier le moteur, le système hydraulique, le mât télescopique, les stabilisateurs, les chenilles, les deux treuils, les conduites d'air haute pression et les tiges de forage de 9,6 m ; pendant le forage profond, enregistrer en continu le couple, la pression d'air, l'évacuation des débris, les venues d'eau et la résistance à la remontée ; en cas d'anomalie tendancielle, arrêter la machine et analyser rapidement pour éviter qu'un petit problème ne devienne un accident de forage profond.

En raison des différences de conditions géologiques réelles, d'outils dans le trou, d'angle de forage et de méthodes d'opération, l'efficacité de forage, la profondeur et le résultat final de complétion doivent être basés sur les conditions réelles du site.

📊 Principales caractéristiques techniques